কম্বিং কি? তুলা, উল এবং সিল্ক ফাইবারগুলিকে কাপড়ে প্রসেস করার আগে, চিরুনি মেশিনের সাহায্যে ফাইবার থেকে অমেধ্য এবং স্টাবি এবং ছোট ফাইবারগুলি অপসারণ করার প্রক্রিয়াটিকে চিরুনি বলা হয়। কার্ডেড কাপড়ের তুলনায় এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত কাপড় টেক্সচার, ওয়াশিং প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
কটন স্পিনিংয়ে, কম্বড স্পিনিং সিস্টেম সাধারণত সূক্ষ্ম সূক্ষ্মতা এবং উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা এবং বিশেষ সুতা যেমন অতিরিক্ত সূক্ষ্ম সুতা এবং টায়ার কর্ড সহ পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; উল, লিনেন এবং সিল্ক স্পিনিংয়ে, তাদের দীর্ঘ ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং দুর্বল দৈর্ঘ্যের অভিন্নতার কারণে, চিরুনি সাধারণত ছোট ফাইবার অপসারণ করতে এবং অসম দৈর্ঘ্য কমাতে ব্যবহৃত হয়।
হাই-মিক্স, কম্বিং, সেমি-কম্বিং এবং জেনারেল কম্বিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
উচ্চ মিল: এর মানে হল যে তুলার গ্রেড তুলনামূলকভাবে বেশি, যার মানে কাঁচামাল নিশ্চিত এবং ভাল। যেহেতু এটি একটি উচ্চ কনফিগারেশন, একটি সাধারণ চিরুনি সাধারণত পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।
চিরুনি, আধা চিরুনি এবং কার্ডিং হল কার্ডিং প্রক্রিয়ায় তুলা প্রক্রিয়াকরণের তিনটি উপায়:
চিরুনি: উচ্চ মানের পক্ষে, এটি একটি অতিরিক্ত প্রক্রিয়ার সমতুল্য, যা হল ড্রয়িংয়ের মাধ্যমে তুলার স্ট্রিপটিকে একটি রোলে আঁচড়ানো, এবং তারপরে চিরুনি মেশিন দ্বারা চিরুনি করা, উদ্দেশ্য হল ছোট লিন্টটি আরও অপসারণ করা এবং ফাইবার মধ্যে অমেধ্য, যাতে ফাইবার সোজা সমান্তরাল ভাল. এইভাবে, চিরুনি ফালা পরবর্তী প্রক্রিয়া (অঙ্কন) জন্য তৈরি করা হয়। এইভাবে উত্পাদিত তুলার সুতা উচ্চ শক্তি, ভাল শুষ্কতা এবং ভাল দীপ্তি আছে। এটি সাধারণত উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা বা উচ্চ-গণনা সুতা সহ সুতা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
সেমি-কম্বড: মানের পক্ষে, আসলে, এটি সাধারণ চিরুনি এবং চিরুনির মধ্যে, সাধারণত টেক্সটাইল ফ্যাক্টরিতে এইভাবে পরিচালিত হয়, যেমন ড্র 6টি এক হয়ে যায়, তারপরে এই 6টি, সেখানে 3টি চিরুনিযুক্ত স্লাইভার, 3টি কার্ডেড স্লাইভার, যেটি আধা-কম্বড সুতা তৈরি করা হয়। (এটি অনুপাত পরিবর্তন করাও সম্ভব, যেমন 2 এবং 4, বা 4 এবং 2)
সাধারণ চিরুনি: নিম্ন মানের পক্ষ থেকে, কার্ডিং মেশিনের মাধ্যমে তুলার রোলটি পাস করতে হয় (কম্বিং করা যায় না) যাতে অমেধ্য, ছোট লিন্ট অপসারণ করা যায় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার (অঙ্কন) জন্য তুলার স্লিভার তৈরি করা হয়।
